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    鋁箔軋機廠家生產鋁箔的技術演進

    發布日期:2018-06-21 作者:鋁箔軋機 點擊:13

        之所以鋁箔生產技術取得長足發展,其實受益于兩個方面的不斷發展:

    鋁箔軋機廠家生產設備的升級化

        一方面,是自動控制技術的提升,計算機的引入,特別是數字技術的使用,是鋁箔軋機廠家生產設備進步的主要內容,所謂的設備電氣升級主要就是控制系統升級。板形儀,測厚儀都是隨著數字控制技術的進步而進步。沒有太大的變化。板形儀在更普遍地被采用,性能更穩定,造價更便宜。實際上,你很難去找到20年前的軋機與現在的軋機在機械上有什么明顯的不同。VC輥越來越多地應用到寬幅鋁箔軋機上,這使得生產成本得到一定程度的降低。

    鋁箔軋機廠家,鋁箔軋機

       鋁箔軋機廠家冶煉技術的改進

        另一方面,是冶煉技術的改進,冶煉新技術的發展改進了鋁板的內在質量,特別是除氫除雜,電磁攪拌等新技術被廣泛的應用,鋁板的晶粒度,含氫量均可控制在很穩定的水平。原材料的進步使6微米,5微米,甚至4微米鋁箔的生產成為可能。鋁箔可軋厚度完全取決于原材料的質量,上世紀80年代7微米,90年代6微米,到現在的5微米。鋁箔的生產技術并無本質的變化。只不過就是生產流程成熟了些。
       
        盡管鋁箔軋機生產的一些方面發生了微小變化,但基本上也無根本的變化。換言之,鋁箔軋機生產近一百年來是一個漸進的過程,它隨社會的進步而進步,沒有本質的變化。這和軋鋼,軋銅一樣沒有本質的區別。相對明顯的提升,就是原材料的變化,尤其是鑄軋生產技術是突破性的進步為鋁箔的生產降低了成本,作為鋁箔原材料形成了顯著的優勢。








     
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